Čišćenje precizno obrađenih dijelova zahtijeva učinkovito uklanjanje mikronskih- ili čak nano-zagađivača kao što su ulje, metalne strugotine i tekućina za rezanje bez oštećenja radnog predmeta. Ovisno o materijalu, strukturnoj složenosti i zahtjevima čišćenja, mogu se koristiti sljedeće glavne i učinkovite metode čišćenja:
1. Ultrazvučno čišćenje (preporučuje se za visoko{1}}precizne, složene strukture)
Prikladno za dijelove sa slijepim rupama, uskim pukotinama ili mikro-strukturama, kao što su zupčanici, ležajevi, kalupi i elektroničke komponente.
Princip: Korištenje "efekta kavitacije" generiranog ultrazvučnim valovima u tekućini za čišćenje, formiranje mikromjehurića koji trenutno pucaju, generirajući udarnu silu za uklanjanje onečišćenja.
Prednosti: Temeljito čišćenje, dopirući i do najmanjih pukotina; Minimalna oštećenja površine obratka; Može se koristiti s-sredstvima za čišćenje na bazi vode ili ugljikovodika, ekološki prihvatljivo.
Postavke ključnih parametara:
Odabir frekvencije: Za precizne dijelove preporučuje se frekvencija od 40 kHz ili viša kako bi se smanjio rizik od kavitacijske erozije.
Kontrola temperature: Optimalna temperatura za čišćenje mrlja od ulja je 50 stupnjeva ~65 stupnjeva; pretjerano visoke temperature će oslabiti učinak kavitacije.
Vrijeme i snaga: općenito se kontrolira unutar 4~12 minuta, s umjerenom gustoćom snage kako bi se izbjeglo ogrubljivanje površine.
2. Trenutačno čišćenje parom (prikladno za online čišćenje, nema zahtjeva za ostacima)
Posebno prikladan za čišćenje elektroničkih komponenti koje su osjetljive na ostatke tekućine i zahtijevaju brzo sušenje ili za čišćenje prije-montaže.
Načelo: suha -para visoke temperature (80–130 stupnjeva) otapa mrlje od ulja, a fleksibilan protok pare odnosi krhotine.
Prednosti:
Nema tekućih ostataka, nije potrebno sušenje, može se izravno nastaviti sa sljedećim procesom; Podržava "čišćenje koje se ne{0}}rastavlja", kao što su nedostupna područja poput šupljina kalupa i vodilica; Trenutačno ispuštanje pare, prilagodljivo ritmovima proizvodnje na tekućoj traci.
Primjeri primjene: Čišćenje zupčanika mjenjača automobila smanjilo je vrijeme s 1 sata na 20 minuta, povećavajući stopu prolaznosti montaže na 99%; Čišćenje konektora matične ploče mobilnog telefona smanjilo je stopu kvara kratkog spoja s 8% na 1%.
